一、在平时对切割机清理及润滑的时候可以用这种方式：滑轨上下移动导轨应每月注入工业用黄油进行润滑。储丝筒导轨副丝杆螺母应每班采用40号机油进行润滑。工作台纵、横向导轨应每周注入高级润滑脂进行润滑。每月省料发泡机厂家采用高级润滑脂进行润滑斜度切割装置丝杆螺母应。二、在清理海绵切割机的时候要这样操作：将附在机床运丝系统，如导轮、导电块上的电蚀物清理掉，以免加工 时引起电极丝的振动，甚至造成电极丝与机床短接，导致不能正常切割。大丰省料发泡机加工一段时间后，工作液箱内会有电蚀物沉积，每次更换切割机工作液 时可采用日用洗洁精兑水，用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网，用清水冲洗干净，并注入干净的工作液。

对于正常的维护和保养主要包含五个方面：首先是清除残留在各海绵机械内的铁锈和污物，尤其是设备的运转和升降部分有无铁锈、焊渣及污物等。别看这些残留物小，它们会造成海绵机械设备的磨损，严重影响机器的正常运行。其次是对轴承部位的检查，对于切割刀轮部分的轴承检查更需要仔细，另外记得要定期添加润滑脂。除了铁锈和检查轴承，齿轮传动装置和减速机也同样会影响海绵机械的工作效率。因此也需要对其定期检查，并适当的添加润滑剂，防止咬卡死现象发生。刹车装置是控制切绵厚度的重要部件，为了确保切绵厚度的准确度，经常对刹车电机的刹车装置进行检查也是非常有必要的。

在海绵机械开机前，需要检查管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。维修保养时要留意有技术员指挥协调。关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需按期检查整个气路是否密封完好。操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。此外对于海绵机械的气源部门应严禁明火，并在其四周放置二氧化碳或其他相应的灭火装置。在操纵中如碰到紧急情况时要当即按下红色急停开关，防止发生意外。希望通过以上内容讲述可以引起广大用户的重视。

海绵发泡机能够发泡的基本原理，是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜不会形成，也没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠来完成，即海绵发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。海绵的合成过程中，主要是有链增长反应、发泡及交联等过程，这些反应与原料的分子结构、官能   度、分子量等有关。