在传统手工生产海绵的过程中，通常要配置5到6人左右，师傅掌握制造生产海绵的技术(也就是生产海绵的各种配方)根据厂家的需求生产出各种不同密度不同工艺的海绵。但在传统生产海绵的过程中，海绵的品种不一样配方也不一样，通俗的说法是白油、黄油、TDI 、三种大料和六中小料，混合搅拌，倒进发泡模具里，参与发泡的工人们一定要把原料称准(通常是用磅称和电子称称重)否则可能导致烂绵。而且由于料的重量过重，往往参与生产海绵的工人疲劳不堪，由于人力资源逐年枯竭，用工成本上升，已经严重企业发展。而半自动海绵机械设备可以实现仿纯手工制作海绵。即上料装置(黄油，白油，TDI)，仿人工倒料装置。半自动的海绵机械没有手动海绵机械的那么费劲，但也没有全自动海绵机械那么高科技，因此在价格上也没有那么贵。它既方便了生产又节约了购买设备的资金，非常适合小型海绵生产厂家使用。

在操作数控海绵切割机恒切割机的时候，提醒注意事项：1、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。2、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。3、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15 厘米以内。不得 探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45°；4、出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。5、使用数控异形切割机如在潮湿地方工作时，必须站在旁边。

海绵发泡机能够发泡的基本原理，是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜不会形成，也没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠来完成，即海绵发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。海绵的合成过程中，主要是有链增长反应、发泡及交联等过程，这些反应与原料的分子结构、官能   度、分子量等有关。 

1.海绵切割机设备应经常保持清洁，防止油水、灰尘浸入。2.遇有电路短路时，应换以同容量的熔丝，可以用锡银丝，建议勿用铜丝作代用品。3.旋转电机使用滚动轴承，建议每隔一个月应清洗（用煤油或柴油）轴承更换清洁润滑脂。齿轮、链轮等应每天下班前将油污清洁干净后加润滑油。4.电机、电器在潮湿季节中停置过久（超过1个月以后）又再次使用时，应对绝缘进行复查，须经去湿处理，即用降低电压到额定的1/3时将电机空转48小时，以逐步驱逐湿气，然后再满压运转方保无虑。5.注意机械接地情况必须良好，如接地螺丝钉端面有油污或锈蚀时，应随时加以清理。6.注意外露软管及电线是否有使轧偏、拉断、破损等现象。7.经常检查各触点及联锁装置的灵敏度。8.按照使用说明书的规定使用机械电器设备。

在海绵机械开机前，需要检查管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。维修保养时要留意有技术员指挥协调。关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需按期检查整个气路是否密封完好。操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。此外对于海绵机械的气源部门应严禁明火，并在其四周放置二氧化碳或其他相应的灭火装置。在操纵中如碰到紧急情况时要当即按下红色急停开关，防止发生意外。希望通过以上内容讲述可以引起广大用户的重视。

一、海绵机械价格的承受度，是否合乎你的预算；二、根据加工材料材质厚度加工量的估算来选择功率；三、首要考虑海绵机械的利用率，能恰当满足企业自身需要就是高效。大功率全自动数控海绵切割机速度快，加工效率高，比较适合专门从事对外海绵加工业务的加工站，能比较迅速满足客户交货需求，另外具有批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。但是如果企业自身加工量不足，导致设备开机率不足，无法充分发挥设备的潜能，选购此类设备则会造成一种资源浪费，另外由于大功率海绵机械采购成本、华中数控海绵切割机使用成本、配件耗材等维护成本相当高，对中小企业来讲资金调度上是巨大的压力。所以，如何将单位产能最大化的节能海绵机械是选购设备的首选。